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侯馬隔熱管托分析其制造加工的工藝流程

添加時(shí)間:2019/04/30

侯馬隔熱管托分析其制造加工的工藝流程:

1、管托的“鋼性骨架”部分:

采用專(zhuān)用精密模具在大噸位(40~400T)壓力機(jī)上,沖壓成型隔熱管托的“上、下瓦”,盡可能減少組合件的焊縫數(shù)量,從而使產(chǎn)品的外形美觀、大方,而且尺寸誤差極小。

2、絕熱材料部分:

經(jīng)過(guò)多年生產(chǎn)實(shí)踐及與研究機(jī)構(gòu)的多次合作,在傳統(tǒng)絕熱材料配方的基礎(chǔ)上,開(kāi)發(fā)出了以多種硅酸鹽混合物為基礎(chǔ)骨架原料,配以輔料,經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的配比、混合、靜壓、成型、烘干、檢驗(yàn)等多道工藝,加工而成。成型后的絕熱材料具備硬度高、強(qiáng)度好、導(dǎo)熱系數(shù)小等特點(diǎn)。

3、相對(duì)滑動(dòng)部分:

對(duì)于滑動(dòng)管托來(lái)說(shuō),底座與管托之間的摩擦系數(shù),也是影響管托參數(shù)的一個(gè)重要性能指標(biāo)。采用“SUS304”鏡面板與改性聚四氟乙烯板相接觸;致密度較大的聚四氟乙烯板,與碳鋼基礎(chǔ)經(jīng)過(guò)的燒結(jié)工藝加工成一體。試驗(yàn)證明:結(jié)合面的橫向剪應(yīng)力大于聚四氟乙烯的應(yīng)力,提高了結(jié)合部位在大推力條件下的工作強(qiáng)度

4、防腐涂裝工藝:

隔熱管托一般安裝于室外化工管廊上,工作環(huán)境中除有常規(guī)的大氣腐蝕外,還伴有少量的化學(xué)物質(zhì)腐蝕。若管托外部不采取特種防腐處理措施,往往使用一年下來(lái)其外表就銹跡斑斑。這不但影響整條管廊的外觀形象,   縮短其使用壽命。根據(jù)不同要求采用了以下兩種防腐處理措施:

(1)烤漆工藝:選用優(yōu)良的防腐漆料,進(jìn)行兩遍以上噴烤處理;

(2)浸漬鍍鋅:對(duì)管托組合件的整體外表面,進(jìn)行熱法浸漬鍍鋅,鋅層厚度一般可達(dá)0.7mm左右。

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